1、数据处理能力差 鉴于以上， PC适用于高速运行。先是安全条件，后是执行条件是原则。 PLC的用户程序，是设计人员根据控制系统的工艺控制要求，通过PLC编程语言的编制规范，按照实际需要使用的功能来设计的。只要用户能够掌握某种标准编程语言，就能够使用PLC在控制系统中，实现各种自动化控制功能。
2、字元件和位元件 位元件：只处理 ON/OFF状态的元件。例如X、Y、M和S；字元件：处理数据的元件称为字元件。例如T、C和D；位元件的组合 由位元件也可构成字元件进行数据处理，位元件组合由Kn加首元件号来表示。 4个位元件为一组组合成单元，KnMO 中的n是组数。
3、PLC发展到今天，已经形成了大、中、小各种规模的系列化产品。可以用于各种规模的工业控制场合。除了逻辑处理功能以外，现代PLC大多具有完善的数据运算能力，可用于各种数字控制领域。近年来PLC的功能单元大量涌现，使PLC渗透到了位置控制、温度控制、CNC等各种工业控制中。
4、PLC的CPU负责处理和运算数据，将输入信号转换为输入寄存器，并执行逻辑运算、计时、计数、算术运算以及数据处理和传输等任务。它还负责编译和执行程序命令，将处理结果传送到输出端，以响应外部设备的需求。 PLC系统中的存储器主要用于存储系统程序、用户程序和工作状态数据。
5、如果你已经进入了非标自动化或者系统集成公司，那么就不用纠结了，不用选择了，你公司里主要接什么行业的订单，最常用什么品牌的PLC，那么选择他就行。
6、PLC（可编程逻辑控制器）通过间隔时间判断数值的变化，是因为在实际工业控制中，某些设备或过程需要根据一定的时间间隔来检测和判断数值的变化情况。这种方式可以实现对设备状态的监测和控制，以及对变化趋势的分析。
当MOV前面的状态为0N时，执行MOV指令，在每个扫描周期中把S中的源数据传送到目标D所指定的通道中去。当MOV前面的状态为0FF时，执行MOVN指令，在每个扫描周期中把S中的源数据求反后传送到目标D所指定的通道中去。执行传送指令后，如果目标通道D中的内容全为零时，则标志位25506为ON。
所以在PLC程序中首先要进行转换，将整型数转换为实数，比如S7-200采集近来的数是整数，6400--32000，对应4-20mA，将其转换为实数，对应0-100%。然后乘上工程单位的量程。如果量程不是从零开始，还要加上量程的下限。
欧姆龙PLC的模拟量输入/输出模块具备不同分辨率和精度等级，用户可以根据实际应用需求选择合适的产品。在选择和使用模拟量模块时，需要注意信号的采样频率和精度，以确保采集到的数据准确性高，满足控制要求。
首先，在IO表中插入你的模块，并对模块的相关参数以及模拟量地址进行设定。然后，使用SCL指令可以进行线性标定，当然，如果你的触摸屏支持线性标定的功能的话，你不需要在PLC中编程。和西门子类似，西门子是通过硬件组态来获得模拟量的输入地址，欧姆龙通过IO表，西门子通过FC105来线性标定，欧姆龙通过SCL指令。
欧姆龙PLC首次使用时，如果有不明白的地方，可以拨打400电话，个人感觉响应速度还可以，技术支持也比较给力。欧姆龙CP1H使用时有时通讯显示不通，可以试试将PLC断电重启。节点号为IP地址最后一位。如果在OPC SERVER中不知道如何让填写地址，可以点击地址后面的“？”查看地址再填写。
根据不同的机型，可能要用到MOV指令，为了将模拟量的地址读取到数据区或者将需要模拟量输出的内容写入到模拟量地址。如果需要做线性整定的话，还需要使用到SCL指令，但是SCL指令不是每个机种都有的，如果没有的话，你需要使用加减乘除来构建一个SCL指令的功能。
1、所谓16位和32位的区别就是计数的范围不一样罢了，他们都是二进制。比如说2用16位来表示就是0000000000000010，我们之所以写成10是因为前面的0都被我们省略了完整的写法应该是0000000000000010。而32为也一样，就16位的写法再在前面再加16个0罢了，而我们平时写的时候都把0省略了。
2、你说的多少位表示了PLC中某数或变量的长度，也可以认为是数的大小范围，它决定了占用寄存器的个数。举例说，如你的物理寄存器是8位，那么16位数占用了2个寄存器，字长为一个字既word；若是32位则4个寄存器，字长为2。你说的运算最好是相同数据类型和字长的数进行运算，否则可能会出现错误。
3、PCL乘法指令是将指定的源元件中的二进制数相乘，结果送到指定的目标元件中去。PCL乘法指令分16位和32位两种情况。当为 16 位运算，执行条件 X0 由 OFF → ON 时， [D0]x[D2] → [D5 ， D4] 。源操作数是 16 位，目标操作数是 32 位。
PLC是可编程逻辑控制器，它是一种用于自动化控制的数字计算机模块。PLC的用途： 工业自动化控制：PLC在工业自动化领域应用广泛，主要用于控制机械设备、生产线和工艺流程。通过接收传感器输入的信号，PLC可以执行预设的逻辑运算，控制设备的开关状态，实现自动化生产。
PLC的意思是可编程逻辑控制器。PLC是一种数字计算机控制系统，主要用于工业环境中。以下是关于PLC的 PLC的基本定义 PLC，即可编程逻辑控制器，是一种基于数字计算机技术的工业控制系统。它在工业领域的应用十分广泛，主要用于控制机械设备的运动、加工过程以及各种输入输出信号的处理。
PLC可以用于圆周运动或直线运动的控制。从控制机构配置来说，早期直接用于开关量I/O模块连接位置传感器和执行机构，现在一般使用专用的运动控制模块。如可驱动步进电机或伺服电机的单轴或多轴位置控制模块。世界上各主要PLC厂家的产品几乎都有运动控制功能，广泛用于各种机械、机床、机器人、电梯等场合。
博途Step7的指令列表中就包含序列化指令，其基本语法和参数含义需要根据实际项目设置。例如，首先定义用户数据类型typeTest，然后在全局数据块中创建相关变量，如POS。在函数块FB10_SerialTest中，我们通过上升沿信号启动序列化操作，并确保其仅在需要时执行，以防止数据错误。
NORM_X指令通过将数据按比例缩放，使其落入到闭区间[0，1]之间，以实现数据归一化。在西门子SCL编程语言中，NORM_X指令位于【基本指令】-【转换】模块。例如，若比例阀使用4~20mA电流信号输出，其压力量程为0~25000 mbar。
在西门子SCL编程中，NORM_X和SCALE_X指令是两个重要的工具，用于模拟量信号数据的缩放和转换。它们在处理模拟信号时发挥着关键作用。NORM_X指令，即归一化指令，是将数据值缩放到[0，1]的闭区间内，确保数据在一个标准范围内。它需要知道数据的最大值Xmax和最小值Xmin。